וואָס זענען די שוועריקייטן פון ינדזשעקשאַן פורעם פּלאַן?

וואָס זענען די שוועריקייטן פון ינדזשעקשאַן פורעם פּלאַן?

ינדזשעקשאַן פורעם פּלאַן איז אַ העכסט טעכניש אַרבעט וואָס ינוואַלווז וויסן און סקילז אין קייפל פעלדער.אין ינדזשעקשאַן פורעם פּלאַן, עס זענען עטלעכע שוועריקייטן און טשאַלאַנדזשיז, די פאלגענדע זענען עטלעכע פון ​​​​זיי:

东莞永超塑胶模具厂家注塑车间实拍20

(1) באַשטימונג פון די פורעם סטרוקטור: די סטראַקטשעראַל פּלאַן פון די ינדזשעקשאַן פורעם איז די יקער פון די גאנצע פּלאַן אַרבעט.די באַשטימונג פון די פורעם סטרוקטור דאַרף צו באַטראַכטן די פאָרעם, גרייס, מאַטעריאַל, פּראָדוקציע פּעקל, פּראָדוקציע פּראָצעס רעקווירעמענץ און אנדערע סיבות.אין דער זעלביקער צייט, עס איז אויך נייטיק צו באַטראַכטן די פּראַסעסינג און מאַנופאַקטורינג פון מאָולדז, וישאַלט און אנדערע סיבות.דעריבער, עס איז שווער צו באַשטימען אַ גלייַך און סטאַביל פורעם סטרוקטור וואָס ריקווייערז פולשטענדיק באַטראַכטונג פון פילע סיבות.

(2) מאַטעריאַל סעלעקציע און היץ באַהאַנדלונג: מאַטעריאַל סעלעקציע און היץ באַהאַנדלונג פון ינדזשעקשאַן פורעם איז אויך איינער פון די שוועריקייטן פון פּלאַן.פאַרשידענע פּלאַסטיק מאַטעריאַלס האָבן פאַרשידענע רעקווירעמענץ פֿאַר פורעם מאַטעריאַלס, און די ברירה פון פורעם מאַטעריאַלס מוזן אויך באַטראַכטן די דינסט לעבן פון די פורעם, פּראַסעסינג קאָס און אנדערע סיבות.אין דערצו, די היץ באַהאַנדלונג פון די פורעם איז אויך אַ וויכטיק לינק, און די ימפּראַפּער סעלעקציע פון ​​די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס און פּאַראַמעטערס וועט ווירקן די כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל און אנדערע פּראָפּערטיעס פון די פורעם.

(3) דער פּלאַן פון די פּאָרינג סיסטעם: די פּאָרינג סיסטעם פון די ינדזשעקשאַן פורעם איז אַ שליסל טייל פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג, און עס איז אויך איינער פון די שוועריקייטן פון די פּלאַן.דער פּלאַן פון פּאָרינג סיסטעם דאַרף צו באַטראַכטן די סטראַקטשעראַל קעראַקטעריסטיקס פון פּלאַסטיק פּראָדוקטן, מאַטעריאַל קעראַקטעריסטיקס, פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע און אנדערע סיבות.אין דער זעלביקער צייט, עס איז אויך נייטיק צו באַטראַכטן די לויפן וואָג, ויסמאַטערן, פעסטקייַט און אנדערע סיבות פון די פּאָרינג סיסטעם צו ענשור די גלאַט פּראָגרעס פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג.

(4) דער פּלאַן פון מאָולדיד פּאַרץ: די מאָולדיד טייל פון די ינדזשעקשאַן פורעם איז דער טייל וואָס איז גלייַך אין קאָנטאַקט מיט די פּלאַסטיק, און די פּלאַן איז גלייַך אַפעקץ די פאָרעם און דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון די פּלאַסטיק פּראָדוקט.דער פּלאַן פון מאָולדיד טיילן דאַרף צו באַטראַכטן די סטראַקטשעראַל קעראַקטעריסטיקס פון פּלאַסטיק פּראָדוקטן, מאַטעריאַל קעראַקטעריסטיקס, פורעם סטרוקטור און אנדערע סיבות.אין דער זעלביקער צייַט, עס איז אויך נייטיק צו באַטראַכטן די טראָגן קעגנשטעל און קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון די מאָולדיד טיילן צו ענשור די דינסט לעבן פון די פורעם.

(5) קאָאָלינג סיסטעם פּלאַן: די קאָאָלינג סיסטעם פון ינדזשעקשאַן פורעם איז אַ וויכטיק טייל פון ינשורינג פורעם טעמפּעראַטור קאָנטראָל, און זייַן פּלאַן איז אויך איינער פון די שוועריקייטן.דער פּלאַן פון די קאָאָלינג סיסטעם דאַרף צו באַטראַכטן די סטראַקטשעראַל קעראַקטעריסטיקס פון די פורעם, מאַטעריאַל קעראַקטעריסטיקס, פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע און אנדערע סיבות.אין דער זעלביקער צייט, עס איז אויך נייטיק צו באַטראַכטן סיבות אַזאַ ווי די היץ דיסיפּיישאַן ווירקונג און יונאַפאָרמאַטי פון די קאָאָלינג סיסטעם צו ענשור סטאַביל טעמפּעראַטור קאָנטראָל און הויך פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט פון די פורעם.

(6) פאַרריכטן און וישאַלט: די ינדזשעקשאַן פורעם דאַרף זיין ריפּערד און מיינטיינד בעשאַס נוצן צו ענשור די נאָרמאַל אָפּעראַציע און דינסט לעבן.ריפּער און וישאַלט דאַרפֿן צו באַטראַכטן פילע אַספּעקץ, אַזאַ ווי פורעם טראָגן, דורכפאַל, אָפטקייַט פון נוצן, אאז"ו ו. אין דער זעלביקער צייַט, עס איז אויך נייטיק צו אַנטוויקלען קאָראַספּאַנדינג וישאַלט פּלאַנז און מיטלען צו ענשור דער נאָרמאַל אָפּעראַציע און דינסט לעבן פון די פורעם.

צו סאַכאַקל, ינדזשעקשאַן פורעם פּלאַן איז אַ העכסט טעכניש אַרבעט וואָס ינוואַלווז וויסן און סקילז אין קייפל פעלדער.עס זענען עטלעכע שוועריקייטן און טשאַלאַנדזשיז אין די פּלאַן פון ינדזשעקשאַן פורעם, וואָס דאַרפֿן צו באַטראַכטן עטלעכע סיבות קאַמפּריכענסיוולי.אין דער זעלביקער צייט, עס איז אויך נייטיק צו קעסיידער דורכפירן טעקנאַלאַדזשיקאַל כידעש און פֿאַרבעסערונג צו אַדאַפּט צו די טשאַנגינג מאַרק פאָדערונג און פּראָדוקציע פּראָצעס רעקווירעמענץ.


פּאָסטן צייט: יאנואר 31-2024