וואָס זענען די סיבות פון פּלאַצן אַנאַליסיס פון ינדזשעקשאַן טיילן?

עס קענען זיין פילע סיבות פֿאַר די קראַקינג פון ינדזשעקשאַן טיילן, און די פאלגענדע 9 זענען פּראָסט הויפּט סיבות:

(1) יבעריק ינדזשעקשאַן דרוק: יבעריק ינדזשעקשאַן דרוק קען פירן צו אַניוואַן לויפן פון פּלאַסטיק אין די פורעם, פאָרמינג היגע דרוק קאַנסאַנטריישאַן, וואָס פירט צו קראַקינג פון ינדזשעקשאַן טיילן.

(2) די ינדזשעקשאַן גיכקייַט איז צו שנעל: די ינדזשעקשאַן גיכקייַט איז צו שנעל אַזוי אַז די פּלאַסטיק איז געשווינד אָנגעפילט אין די פורעם, אָבער די קאָאָלינג גיכקייַט איז צו שנעל, ריזאַלטינג אין די טעמפּעראַטור חילוק צווישן די ינערלעך און פונדרויסנדיק טיילן פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג. איז אויך גרויס, און דעמאָלט קראַקינג.

(3) פּלאַסטיק דרוק: די פּלאַסטיק וועט ייַנשרומפּן בעשאַס די קאָאָלינג פּראָצעס, און אויב די פּלאַסטיק איז אַוועקגענומען אָן גענוג קאָאָלינג, עס וועט פּלאַצן רעכט צו דער עקזיסטענץ פון ינערלעך דרוק.

(4) ונרעאַסאָנאַבלע פורעם פּלאַן: אַנריזאַנאַבאַל פורעם פּלאַן, אַזאַ ווי ימפּראַפּער לויפן קאַנאַל און קאָרמען פּאָרט פּלאַן, אַפעקץ די לויפן און פילונג פון פּלאַסטיקס אין די פורעם, און לייכט פירט צו קראַקינג פון ינדזשעקשאַן טיילן.

(5) פּלאַסטיק מאַטעריאַל פּראָבלעמס: אויב די קוואַליטעט פון פּלאַסטיק מאַטעריאַלס געניצט איז נישט גוט, אַזאַ ווי פּראַל קעגנשטעל, טאַפנאַס און אנדערע נעבעך פּראָפּערטיעס, עס איז אויך גרינג צו פירן צו קראַקינג פון ינדזשעקשאַן טיילן.

(6) ימפּראַפּער קאָנטראָל פון פורעם טעמפּעראַטור און קאָאָלינג צייט: אויב די פורעם טעמפּעראַטור און קאָאָלינג צייט זענען נישט קאַנטראָולד רעכט, דאָס וועט ווירקן די קאָאָלינג און קיורינג פּראָצעס פון די פּלאַסטיק אין די פורעם, און דעמאָלט ווירקן די שטאַרקייַט און קוואַליטעט פון די ינדזשעקשאַן טיילן , ריזאַלטינג אין קראַקינג.

(7) אַניוואַן קראַפט בעשאַס דעמאָולדינג: אויב די ינדזשעקשאַן טייל איז אונטערטעניק צו אַניוואַן קראַפט בעשאַס דעמאָולדינג, אַזאַ ווי די ימפּראַפּער שטעלע פון ​​די עדזשעקטינג רוט אָדער די עדזשעקטינג גיכקייַט איז צו שנעל, דאָס וועט פאַרשאַפן די ינדזשעקשאַן טייל צו פּלאַצן.

(8) פורעם טראָגן: די פורעם וועט ביסלעכווייַז טראָגן בעשאַס נוצן, אַזאַ ווי סקראַטשיז, גרוווז און אנדערע שעדיקן, וואָס וועט ווירקן די לויפן און פילונג פון די פּלאַסטיק אין די פורעם, וואָס וועט פירן צו קראַקינג פון די ינדזשעקשאַן טיילן.

(9) ניט גענוגיק ינדזשעקשאַן סומע: אויב די ינדזשעקשאַן סומע איז ניט גענוגיק, עס וועט פירן צו ניט גענוגיק גרעב פון די ינדזשעקשאַן טיילן אָדער חסרונות אַזאַ ווי באַבאַלז, וואָס וועט אויך פירן צו קראַקינג פון די ינדזשעקשאַן טיילן.

אין סדר צו סאָלווע די פּראָבלעם פון קראַקינג פון ינדזשעקשאַן טיילן, עס איז נייטיק צו פונאַנדערקלייַבן און סטרויערן לויט די ספּעציפיש סיטואַציע, אַרייַנגערעכנט אָפּטימיזינג ינדזשעקשאַן פּאַראַמעטערס, אַדזשאַסטינג פורעם פּלאַן, ריפּלייסינג פּלאַסטיק מאַטעריאַלס און אנדערע מיטלען.אין דער זעלביקער צייט, שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל און טעסטינג זענען אויך פארלאנגט צו ענשור אַז די מאָולדיד טיילן וואָס זענען געשאפן טרעפן די רעקווירעמענץ.