וואָס זענען די סיבות און סאַלושאַנז פֿאַר דיפאָרמיישאַן פון ינדזשעקשאַן טיילן?

1, די סיבות פֿאַר די דיפאָרמיישאַן פון ינדזשעקשאַן טיילן קענען אַרייַננעמען די פאלגענדע 5 מינים:

(1) אַניוואַן קאָאָלינג: בעשאַס די קאָאָלינג פּראָצעס, אויב די קאָאָלינג צייט איז נישט גענוג, אָדער די קאָאָלינג איז נישט מונדיר, דאָס וועט פירן צו הויך טעמפּעראַטור אין עטלעכע געביטן און נידעריק טעמפּעראַטור אין עטלעכע געביטן, ריזאַלטינג אין דיפאָרמיישאַן.
(2) ימפּראַפּער פורעם פּלאַן: ונרעאַסאָנאַבלע פורעם פּלאַן, אַזאַ ווי ימפּראַפּער טויער אָרט, אָדער ימפּראַפּער פורעם טעמפּעראַטור קאָנטראָל, וועט אויך פירן צו דיפאָרמיישאַן פון ינדזשעקשאַן טיילן.
(3) ימפּראַפּער ינדזשעקשאַן גיכקייַט און דרוק קאָנטראָל: ימפּראַפּער ינדזשעקשאַן גיכקייַט און דרוק קאָנטראָל וועט פירן צו אַניוואַן לויפן פון פּלאַסטיק אין די פורעם, ריזאַלטינג אין דיפאָרמיישאַן.
(4) ימפּראַפּער פּלאַסטיק מאַטעריאַלס: עטלעכע פּלאַסטיק מאַטעריאַלס זענען מער פּראָנע צו דיפאָרמיישאַן בעשאַס די ינדזשעקשאַן פּראָצעס, אַזאַ ווי דין-וואָלד טיילן און לאַנג פּראָצעס טיילן.
(5) ימפּראַפּער דעמאָולדינג: אויב די דעמאָולדינג גיכקייַט איז אויך שנעל, אָדער די שפּיץ קראַפט איז נישט מונדיר, דאָס וועט פירן צו די דיפאָרמיישאַן פון די ינדזשעקשאַן טיילן.

2, דער אופֿן צו סאָלווע די דיפאָרמיישאַן פון ינדזשעקשאַן טיילן קענען אַרייַננעמען די פאלגענדע 6 מינים:

(1) קאָנטראָל די קאָאָלינג צייט: ענשור אַז די ינדזשעקשאַן טיילן זענען גאָר קולד אין די פורעם, און ויסמיידן די טעמפּעראַטור פון עטלעכע געביטן איז צו הויך אָדער צו נידעריק.
(2) אָפּטימיזירן די פורעם פּלאַן: גלייַך פּלאַן פון די טויער שטעלע, קאָנטראָלירן די פורעם טעמפּעראַטור, צו ענשור די מונדיר לויפן פון פּלאַסטיקס אין די פורעם.
(3) סטרויערן די ינדזשעקשאַן גיכקייַט און דרוק: סטרויערן די ינדזשעקשאַן גיכקייַט און דרוק לויט די פאַקטיש סיטואַציע צו ענשור די מונדיר לויפן פון פּלאַסטיק אין די פורעם.
(4) פאַרבייַטן די צונעמען פּלאַסטיק מאַטעריאַל: פֿאַר פּלאַסטיק טיילן וואָס זענען גרינג צו פאַרקרימען, איר קענען פּרובירן צו פאַרבייַטן אנדערע טייפּס פון פּלאַסטיק מאַטעריאַלס.
(5) אָפּטימיזירן די דעמאָולדינג פּראָצעס: קאָנטראָלירן די דעמאָולדינג גיכקייַט און עדזשעקטאָר מאַכט צו ענשור אַז די ינדזשעקשאַן טיילן זענען נישט אונטערטעניק צו יבעריק פונדרויסנדיק פאָרסעס בעשאַס די דעמאָולדינג פּראָצעס.
(6) די נוצן פון היץ באַהאַנדלונג אופֿן: פֿאַר עטלעכע גרויס דעפאָרמאַטיאָן ינדזשעקשאַן טיילן, היץ באַהאַנדלונג אופֿן קענען זיין געניצט צו פאַרריכטן.

צו סאַכאַקל, די לייזונג צו די דיפאָרמיישאַן פון ינדזשעקשאַן פּאַרץ דאַרף אָנהייבן פֿון פילע אַספּעקץ, אַרייַנגערעכנט קאַנטראָולינג די קאָאָלינג צייט, אָפּטימיזינג די פורעם פּלאַן, אַדזשאַסטינג די ינדזשעקשאַן גיכקייַט און דרוק, ריפּלייסינג די צונעמען פּלאַסטיק מאַטעריאַל, אָפּטימיזינג די דעמאָולדינג פּראָצעס און נוצן. היץ באַהאַנדלונג אופֿן.ספּעציפיש סאַלושאַנז דאַרפֿן צו זיין אַדזשאַסטיד און אָפּטימיזעד לויט די פאַקטיש סיטואַציע.